课程背景：
企业在激烈的市场竞争中越来越感到压力不断增加，怎样才能不断地提升企业的竞争力?答案只有一个，这就是不断提升企业的品牌和形象，才能不断提升企业的竞争力。企业良好的品牌和形象来源于产品的质量、服务的水准和员工的素质。而这一切都来自于企业的现场管理水平，优美的厂区环境、井然有序的生产场地塑造出高素质的员工队伍，高素质的员工生产出高质量的产品和为客户提供高质量的服务。高质量的产品和高质量的服务，必将赢得客户的信赖，企业获取高绩效的收益。《目视管理和8S推行实务》就是企业提升现场管理水平的最好帮手。
课程特色：
目视管理是现代企业推行现场管理的有力工具，离开目视管理，8S就成了盲人摸象，不便于管理也不便于坚持。本课程超脱了传统的5S管理的套路，重点介绍目视管理的方法和技巧，在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习(study)、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理的理念。使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。
授课对象：高层管理人员、中基层干部和普通员工
授课时间：二天
课程提纲
第一部分：企业的现场管理现状
1、这是我们的企业吗
2、这才是我们的企业
第二部分：目视管理方法与技巧
1、目视管理的定义
2、为什么要实行目视管理
3、目视管理的基本要求
4、目视管理的分类
5、行政管理目视示范1
6、行政管理目视示范2
7、目视管理的物品管理
8、物品管理要点
9、目视管理的设备管理
10、设备管理要点
11、目视管理的整理管理
12、质量管理要点
13、目视管理的安全管理
14、安全管理要点
15、目视管理的工具
16、目视管理的三级标准
17、案例：1～4#
日本企业成功的二大秘诀
第三部分:8S神韵概述
1、8S内涵
2、8S是无形的广告
3、8S是品牌的守护神
4、8S是节约降耗能手
5、8S是交货期的保证
6、8S是高效率的前提
7、8S是标准化的推动者
8、8S是安全的保障
9、8S具有超强的凝聚力
10、8S的重点内容 
第四部分:8S推进重点
4.1、整理定义图
4.11、要与不要物品判断三法则
4.12、不要什么
4.13、必需品与非必需品的处理方法
4.14、推行整理的步骤
4.2、整顿定义图
4.21、以沙盘演练确定物品放置位置
4.22、定位颜色标准
4.23、推行整顿步骤一
4.24、推行整顿步骤二
4.25、整顿案例展示一
4.26、整顿案例展示二
4.27、整顿案例展示三
4.28、整顿案例展示四
4.29、按工艺流程布局实战案例#
4.291、仓库四号定位实战案例#
4.3、清扫定义图
4.31、推进清扫步骤一
4.32、推进清扫步骤二
4.33、推进清扫步骤三
4.34、清扫作业规范案例
4.4、清洁定义图
4.41、落实前面3S的工作
4.42、作业台、椅子的3S
4.43、货架的3S
4.44、通道的3S
4.45、设备的3S
4.46、办公台的3S
4.47、文件资料的3S
4.48、公共场所的3S
4.49、8S日常确认表
4.5、素养定义图
4.51、素养三要素
4.52、推进素养的步骤
4.53、素养具体实例一
4.54、素养具体实例二
4.55、素养具体实例三
4.56、素养具体实例四
4.57、生产现场8S活动表
4.58、生产现场8S检查表
4.59、办公室8S活动表
4.591、办公室8S检查表
4.6、6S-学习的定义
4.61、创建学习型的组织的理由
4.62、学习型组织实际模型
4.63、发展学习型组织驱动力
4.64、全过程管理学习
4.7、7S-安全的定义
4.71、险情的辨别
4.72、什么是事故
4.73、危害控制方法
4.74、移去/替代法
4.75、行政控制法
4.76、工程控制法
4.77、PPE法
4.8、8S-节约的定义
4.9、7种浪费的识别方法
第五部分:8S推进体制
1、8S活动导入流程图
2、设定8S推行方针及目标
3、制定8S工作推行计划
4、8S推行步骤图
第六部分:8S推行手法
1、识别管理
2、红牌作战
3、定点拍摄